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平面研磨机的常见问题及解决方法

  常见问题及解决方案
  
  一、工件外面泛起震纹
  
  1、砂轮
  
  起因:重量不平衡
  
  解决方法:调教砂轮平行器
  
  起因:砂号太幼
  
  解决方法:运用较粗的砂轮
  
  起因:密度太下
  
  解决方法:运用较低密度的砂轮
  
  起因:硬度太下
  
  解决方法:运用较低硬度的砂轮
  
  起因:冼石不正确
  
  解决方法:改换厉害的冼石笔,加速冼石笔冼石速度
  
  起因:安装不稳
  
  解决方法:搜检及重新安装
  
  起因:周边取主轴不齐心
  
  解决方法:停止及重新安装
  
  2、机床
  
  起因:主轴轴承消耗
  
  解决方法:搜检及维修主轴
  
  二、工件外面不屈
  
  1、砂轮
  
  起因:磨料太硬
  
  解决方法:改换较耐磨的砂轮
  
  起因:砂号太粗
  
  解决方法:运用较幼的砂轮
  
  起因:密度太低
  
  解决方法:运用较高密度的砂轮
  
  起因:阔度太薄
  
  解决方法:运用较薄的砂轮
  
  起因:冼石不正确
  
  解决方法:改换厉害的冼石笔,加速冼石笔冼石速度
  
  起因:安装不稳
  
  解决方法:搜检及重新安装
  
  起因:重量不平衡
  
  解决方法:调较砂轮平行器
  
  2、机床
  
  起因:主轴轴承消耗或机架变形
  
  解决方法:搜检及维修主轴或换机
  
  三、事情表面光洁度缺乏
  
  1、砂轮
  
  起因:重量不平衡
  
  解决方法:调较砂轮平行器
  
  起因:砂号太粗
  
  解决方法:运用较幼的砂轮
  
  起因:密度太低
  
  解决方法:运用较高密度的砂轮
  
  起因:硬度太低
  
  解决方法:运用较下硬度的砂轮
  
  起因:冼石不正确
  
  解决方法:改换厉害的洗石笔,减慢洗石笔洗石速度
  
  起因:安装不稳
  
  解决方法:搜检及重新安装
  
  起因:冷却液不清洁
  
  解决方法:搜检冷却液过泸状况
  
  2、机床
  
  起因:主轴轴承消耗
  
  解决方法:搜检及维修主轴
  
  四、工件外面烧伤
  
  1、砂轮
  
  起因:砂号太幼
  
  解决方法:运用较粗的砂轮
  
  起因:密度太下
  
  解决方法:运用较低密度的砂轮
  
  起因:硬度太下
  
  解决方法:运用较低硬度的砂轮
  
  2、工序
  
  起因:工作台挪动太缓
  
  解决方法:加速工作台挪动速度
  
  起因:进给率太深
  
  解决方法:削减进刀量
  
  起因:冼石不正确
  
  解决方法:改换厉害的洗石笔,加速洗石笔洗石速度
  
  3、冷却液:
  
  起因:不清洁
  
  解决方法:搜检冷却液过泸状况
  
  起因:运用型号不适当
  
  解决方法:改换冷却液
  
  起因:流量缺乏
  
  解决方法:加大流量到合适位置
  
  五、砂轮应以壅塞或变的腻滑
  
  1、砂轮
  
  起因:砂号太幼
  
  解决方法:运用较粗的砂轮
  
  起因:密度太下
  
  解决方法:运用较低密度的砂轮
  
  起因:硬度太下
  
  解决方法:运用较低硬度的砂轮
  
  2、工序
  
  起因:工作台挪动太缓
  
  解决方法:加速工作台挪动速度
  
  起因:进给率太深
  
  解决方法:削减进刀量
  
  起因:冼石不正确
  
  解决方法:改换厉害的洗石笔,加速洗石笔洗石速度
  
  3、冷却液:
  
  起因:不清洁
  
  解决方法:搜检冷却液过泸状况
  
  起因:运用型号不适当
  
  解决方法:改换冷却液
  
  起因:流量缺乏
  
  解决方法:加大流量到合适位置
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